Dieselinjektormundstykke M0032P150|OEM/ODM Customization Service

 

 

 

Produktoversigt

 

DeM0032P150er en høj-præcisions common rail-indsprøjtningsdyse, der er udviklet til piezo-injektorsystemer, der er meget udbredt i moderne dieselmotorer til personbiler og lette erhvervskøretøjer.

 

Produktspecifikationer:

Parameter	Detalje
Modelnummer	M0032P150
Materiale	Høj-stål/rustfrit stål
Huller	7
Diameter	0,135 mm
Spray vinkel	150 grader
Vægt	Ca. . 0.07 kg
OEM reference	16600-93282R / 16600-0372R / 16600-00Q2K / A2C335190080
Anvendelse	Renault Master 2.3L, Nissan Interstar NV400, Opel Movano, Vauxhall Movano (2013–2020)

Kernefordele:

Præcisions-konstrueret til optimal brændstofforstøvning under højt tryk

Sikrer effektiv forbrænding, reducerede emissioner og stabil motorydelse

Kompatibel med Siemens VDO piezo-injektorsystemer

100 % testet før forsendelse for lækage, tryk og sprøjtemønster

ISO9001 certificerede fremstillingsprocesser

 

Kernetilpasningstjenester

 

Hvad vi kan tilbyde – din tilpasningsmenu

Vi tilbyder et komplet spektrum af OEM/ODM-tilpasningsmuligheder for at hjælpe dig med at opbygge en markant varemærketilstedeværelse på dieselindsprøjtningsmarkedet. Nedenfor er alt, hvad vi kan levere:

 

 

produktnøgleteknologier

01.

Lasermærkning og gravering

 Logo, mærkenavn, modelnummer og batch/lot-koder præcist indgraveret på dysekroppen

 Laserteknologi sikrer klare, permanente og anti-forfalskede mærker uden at påvirke produktets ydeevne eller strukturelle integritet

 Flere mærkningspositioner tilgængelige for at opfylde dine brandkrav

 Vi kan også tilpasse graveringsskrifttypen, dybden og positionen i henhold til din specifikke designfil

02.

Specifikation Skræddersy

 Tilpassede dimensioner og tekniske parametre for at imødekomme specifikke markeds- eller applikationsbehov

 Vi kan producere i henhold til dine tekniske tegninger (CAD/PDF) eller prøvespecifikationer

 Fleksibel tilpasning til forskellige motorplatforme og regionale markedskrav

 Justerbare parametre omfatter hulantal, huldiameter, sprøjtevinkel og monteringsdimensioner

 

03.

Emballagetilpasning

 Mærkede farvekassermed dit firmalogo og produktgrafik

 Plastolierør / beskyttelsesbeholderefor sikker individuel emballage

 Neutral emballageeller fuldt tilpassede detail-klare emballageløsninger

 Professionelle emballagedesigntjenester tilgængelige (vi kan lave mock--ups til din godkendelse)

 Tilpassede labelklistermærker med din brandidentitet og produktinformation

 

 

Produktdetaljer Display

Præcisionsteknik på alle niveauer

 

Høj-stålmateriale

Fremstillet af førsteklasses-højhastighedsstål, der tilbyder enestående slidstyrke, korrosionsbestandighed og holdbarhed under ekstreme driftsforhold. Materialevalget sikrer lang levetid, selv i applikationer med store-kilometer.

01

Præcis-Machined Orifice Design

7 præcisionsborede-åbninger med 0,135 mm diameter, konstrueret til at levere nøjagtig brændstofmåling og optimalt sprøjtemønster. Sprøjtevinklen på 150 grader sikrer fuldstændig dækning af forbrændingskammeret for maksimal effektivitet.

02

Avanceret overfladefinish

Overlegen overfladefinish reducerer friktion og kulstofopbygning og bevarer ensartet ydeevne over tid. Sølvfinishen giver ekstra korrosionsbeskyttelse.

03

Strenge dimensionsnøjagtighed

Hver dyse er fremstillet til OEM-ækvivalente tolerancer, hvilket sikrer perfekt tilpasning til originale injektorhuse og problemfri integration i eksisterende brændstofsystemer.

04

Kompatibilitet

Specielt designet til Siemens VDO piezo-injektorer med OEM-referencer 16600-93282R, 16600-0372R, 16600-00Q2K og A2C335190080.

05

 

Kvalitetskontrol og test

 

100 % inspektion – hver enhed, hver gang

Vores forpligtelse til kvalitet understøttes af et omfattende kvalitetsstyringssystem og-state-of---testfaciliteter.

Testprocedurer:

Test Type	Beskrivelse
Flowhastighedstest	Måler brændstoftilførselsvolumen for at sikre præcis måling på tværs af alle driftsforhold
Forstøvningstest	Verificerer sprøjtemønsterkvalitet og dråbestørrelse for optimal forbrændingseffektivitet
Lækage/tætningstest	Tryk-testet for at detektere interne eller eksterne lækager (testtryk op til 3.500 bar)
Tryktest	Validerer strukturel integritet under maksimalt driftstryk

 

 

Kvalitetsstyringssystem:

1

ISO9001:2015certificeret kvalitetsstyringssystem

 

2

Computer-Aided Quality (CAQ)-systemer til realtidsovervågning.-

 

3

Streng leverandørkvalitetsstyring efter VDA 6.3-standarder

 

4

Dimensionel inspektionved hjælp af koordinatmålemaskiner (CMM) for 100% overensstemmelse

 

Mærkningsgaranti:Vores avancerede lasergraveringsproces er præcist styret for at sikre, at den gør detikkepåvirke produktets ydeevne, tætningsintegritet eller strukturel styrke.

Pakning & forsendelse

 

 

 

Professionel eksportemballage

 

Alle produkter er pakket til internationale eksportstandarder for at sikre sikker levering til enhver destination i hele verden.

Emballage detaljer:

Individuel beskyttende emballage (plastikolierør eller anti-korrosionsindpakning)

Emballage detaljer:

Standard eksportkartoner med skum-/skillevægsindlæg til stød- og vibrationsbeskyttelse

Emballage detaljer:

Neutral eller tilpasset-mærket emballage tilgængelig i henhold til dine krav

Emballage detaljer:

Omfattende pakkeliste og kommerciel dokumentation inkluderet

 

Forsendelsesmuligheder:

Metode	Velegnet til	Transit tid
DHL / FedEx / UPS / TNT	Prøvebestillinger, hasteleveringer	3-7 dage
Luftfragt	Medium-volumenordrer	3-10 dage
Søfragt	Masseordrer, containerforsendelser	15-50 dage

Dokumentationsstøtte:Kommerciel faktura, pakkeliste, konnossement, oprindelsescertifikat og andre påkrævede eksportdokumenter leveres.

 

 

 

Efter-salgsservice

 

Forpligtelse ud over levering

 

Vi står bag hvert produkt med omfattende-eftersalgssupport.

01/

Tilpasningsgaranti:Fuld support til ikke-skadelige tilpasningskrav. Hvis du er utilfreds med tilpasningskvaliteten, tilbyder vi efterbearbejdnings- eller udskiftningsløsninger.

02/

Teknisk support:Professionelt ingeniørteam til rådighed for at hjælpe med produktvalg, installationsvejledning og fejlfinding gennem hele processen. Svar inden for 24 timer.

03/

Defekt produktudvekslingspolitik:Vi tilbyder en6-12 måneders garantimod fabrikationsfejl. Produkter, der er bevist at have kvalitetsproblemer, vil blive erstattet eller refunderet.

04/

Kvalitetssporing:Realtidsfotos af produktion og emballage leveret inden forsendelse. Sporingsnumre og forsendelsesopdateringer deles med det samme.

Vores løfte:Vi er ikke kun en leverandør; vi er din langsigtede-produktionspartner, dedikeret til dit brandsucces på det globale dieselindsprøjtningsmarked.

 

 

 

FAQ

 

Q1: Hvad er minimumsordremængden (MOQ) for tilpassede M0032P150 injektordyser?

A:Vi tilbyder meget fleksible MOQ-muligheder. For prøvetilpasning (lasergravering, emballering osv.) er MOQ så lav som1 stkså du kan kontrollere kvaliteten før massebestillinger. Til masseproduktion med fuld tilpasning er den typiske MOQ50-100 stk, afhængigt af kompleksiteten af ​​dine specifikationer. Vi diskuterer gerne lavere mængder til indledende prøveordrer.

Q2: Kan du matche de nøjagtige OEM-dimensioner og ydeevne af den originale M0032P150 dyse?

A:Ja. Vores M0032P150 er fremstillet til OEM-ækvivalente tolerancer ved hjælp af originale referencenumre (16600-93282R / 16600-0372R / 16600-00Q2K / A2C335190080). Vi bruger præcisionsbearbejdning og 100 % test (flowhastighed, forstøvning, lækage og tryk) for at sikre, at hver enhed opfylder eller overgår OEM-standarder for ydeevne. Vi kan også producere efter dine tekniske tegninger, hvis du har specifikke krav.

Q3: Hvor lang tid tager det at producere en tilpasset prøve med mit logo og emballage?

A:Leveringstiden for en tilpasset prøve er typisk7 dageefter designbekræftelse. Dette inkluderer lasergraveringsdesign, klargøring af emballagekunst, prøveproduktion og kvalitetstest. Hvis du har brug for en endnu hurtigere ekspedition, kan vi fremskynde5 dagefor presserende anmodninger. Design mock-ups- findes indeni3 dagetil din godkendelse inden produktionen begynder.

Q4: Påvirker lasergravering dysens ydeevne eller holdbarhed?

A:Nej. Vores lasergraveringsproces er præcist styret med optimerede dybde- og effektindstillinger for at sikre, at den kun fjerner overfladelaget uden at trænge ind i grundmaterialet eller påvirke den strukturelle integritet. Alle graverede dyser gennemgår de samme 100 % kvalitetstests (lækage, tryk og sprøjtemønster) for at bekræfte, at der ikke er nogen indvirkning på tætning, flowhastighed eller holdbarhed. Mærkningen er permanent og forårsager ikke korrosion eller spændingspunkter.

Q5: Hvad er din garantipolitik for tilpassede injektordyser?

A:Vi tilbyder en6 til 12 måneders garantimod fabrikationsfejl fra afsendelsesdatoen. Hvis et produkt viser sig at have kvalitetsproblemer, der kan tilskrives vores produktion (undtagen ukorrekt installation eller misbrug), giver vi gratis erstatning eller fuld refusion for det defekte parti. Vores tekniske team tilbyder også gratis installationsvejledning og fejlfindingssupport inden for 24 timer efter din forespørgsel.